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技術(shù)文章
高溫油溫機(jī)可能出現(xiàn)的那些故障分析
點(diǎn)擊次數(shù):1966 更新時(shí)間:2019-09-11 打印本頁(yè)面 返回
高溫油溫機(jī)是通過(guò)電加熱導(dǎo)熱油,然后通過(guò)機(jī)器內(nèi)部的高溫油泵使導(dǎo)熱油在油溫機(jī)和加熱物體之間構(gòu)成循環(huán),經(jīng)過(guò)一段時(shí)間把導(dǎo)熱油和所需要加熱物體的溫度升高到所需要的溫度點(diǎn)。隨著工業(yè)發(fā)展,高溫油溫機(jī)被應(yīng)用到其它的生產(chǎn)工業(yè),有反應(yīng)釜(反應(yīng)釜油加熱器)有壓延機(jī)輥筒(輥筒油加熱器)擠出(擠出模溫機(jī))注塑(注塑溫度控制機(jī))層壓機(jī)(層壓機(jī)高溫油溫機(jī))壓鑄(壓鑄高溫油溫機(jī))等等。
如果選用的高溫油溫機(jī)與產(chǎn)品成型的溫度需求相吻合。可大大提高產(chǎn)品的質(zhì)量。進(jìn)而減少產(chǎn)品的運(yùn)行成本。選擇與您的需求相匹配的高溫油溫機(jī)非常重要。我們下面分析一下高溫油溫機(jī)可能出現(xiàn)的那些故障:
故障一:在循環(huán)泵浦運(yùn)行電流正常時(shí),循環(huán)泵的工作能力下降。
故障分析:發(fā)熱筒體堆積結(jié)垢炭化堵塞的影響。
處理:清洗發(fā)熱管以及模溫機(jī)內(nèi)部管路。
故障分析二:在高溫油溫機(jī)泵浦壓力恒定時(shí),電流偏高流量偏低。
原因:有高溫油溫機(jī)內(nèi)部導(dǎo)熱媒體變質(zhì),導(dǎo)致粘度增大造成的。
故障分析:及時(shí)更換或再生導(dǎo)熱油,同時(shí)注意排氣。
故障分析三:循環(huán)泵電流值減小,出口泵壓回零,說(shuō)明泵空轉(zhuǎn)不供油。
原因:可能是導(dǎo)熱油汽化所致,查明汽化原因采取相應(yīng)的措施。
處理:若是因過(guò)濾器堵塞而使循環(huán)泵抽空,應(yīng)立即開(kāi)旁通清洗過(guò)濾器。若是因新增加的熱傳導(dǎo)液含水或水分解的氣體在系統(tǒng)內(nèi)未排除,則應(yīng)立即打開(kāi)放空閥排氣。
故障分析四:過(guò)濾器前后壓差增加,泵入口壓力下降時(shí)。
原因:可能是濾網(wǎng)阻塞。
如果選用的高溫油溫機(jī)與產(chǎn)品成型的溫度需求相吻合。可大大提高產(chǎn)品的質(zhì)量。進(jìn)而減少產(chǎn)品的運(yùn)行成本。選擇與您的需求相匹配的高溫油溫機(jī)非常重要。我們下面分析一下高溫油溫機(jī)可能出現(xiàn)的那些故障:
故障一:在循環(huán)泵浦運(yùn)行電流正常時(shí),循環(huán)泵的工作能力下降。
故障分析:發(fā)熱筒體堆積結(jié)垢炭化堵塞的影響。
處理:清洗發(fā)熱管以及模溫機(jī)內(nèi)部管路。
故障分析二:在高溫油溫機(jī)泵浦壓力恒定時(shí),電流偏高流量偏低。
原因:有高溫油溫機(jī)內(nèi)部導(dǎo)熱媒體變質(zhì),導(dǎo)致粘度增大造成的。
故障分析:及時(shí)更換或再生導(dǎo)熱油,同時(shí)注意排氣。
故障分析三:循環(huán)泵電流值減小,出口泵壓回零,說(shuō)明泵空轉(zhuǎn)不供油。
原因:可能是導(dǎo)熱油汽化所致,查明汽化原因采取相應(yīng)的措施。
處理:若是因過(guò)濾器堵塞而使循環(huán)泵抽空,應(yīng)立即開(kāi)旁通清洗過(guò)濾器。若是因新增加的熱傳導(dǎo)液含水或水分解的氣體在系統(tǒng)內(nèi)未排除,則應(yīng)立即打開(kāi)放空閥排氣。
故障分析四:過(guò)濾器前后壓差增加,泵入口壓力下降時(shí)。
原因:可能是濾網(wǎng)阻塞。