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    壓鑄模溫機主要由制熱系統(tǒng)，動力傳輸系統(tǒng)及電器控制系統(tǒng)組成，制熱系統(tǒng)由加熱桶和電熱絲組成，負(fù)責(zé)將導(dǎo)熱介質(zhì)加熱到溫度，動力傳輸系統(tǒng)則是負(fù)責(zé)將經(jīng)過加熱的介質(zhì)傳輸?shù)叫枰訜岬脑O(shè)備或是產(chǎn)品，主要部件是泵，電器控制系統(tǒng)較為復(fù)雜，由感溫系統(tǒng)將檢測到的信號反饋到電腦板，電腦板做出動作，的控制流體溫度，從而實現(xiàn)控溫目的。模具的溫度在金屬溶液的熱量散發(fā)，充型以及鑄件凝固過程中都是關(guān)鍵的因素。壓鑄模溫機操作溫度控制要注意以下問題：
    一、當(dāng)壓鑄模溫機的模具溫度過高 ：
    1、熱變形或粘模導(dǎo)致取件困難。
    2、噴涂的脫模劑不能在型腔表面生成保護膜，增加了脫模劑的消耗。
    3、動模和定模的溫差導(dǎo)致模具變形。
    4、壓鑄模具磨損導(dǎo)致壓鑄周期延長。
    5、精度降低、結(jié)疤、縮孔、縮松增大。
    二、當(dāng)壓鑄模溫機的模具溫度過低時
    1、因為收縮導(dǎo)致取件困難，粘模脫模劑性能降低導(dǎo)致冷隔或充型不足這類缺陷。
    2、熱沖擊增加導(dǎo)致模具磨損。
    3、壓鑄件表面嵌有冷豆或流痕。
    4、精度降低。